空压机节电王、压缩空气系统综合节能——空压机节能方案分析(三)
(2)各现场加卸载比较频繁,单次卸载时间小于3分钟。加载和卸载之间的频繁切换意味着空压机不能处于最好的工作状态,其压缩机总是受到冲击负载的作用,造成一定的磨损和阀门的疲劳,效率下滑,同时也就意味着维护成本的增加。若采用空压机节电王进行节能,则空压机节电王会通过动态规划,总是使加载和卸载的次数最少,甚至几乎不再进行切换,始终保持工作状态的恒定,并且,这一举动将基本消灭空载损耗,因此可以节约大约12%的电能。更重要的是,采用空压机节电王之后,由于它的特殊配置,压缩机的速率依然十分稳定,电动机几乎不变速,效率更高,这一点就连变频空压机也望尘莫及。
(3)各现场的供气气压浮动较大,气压总是在0.55Mpa至0.76Mpa之间波动,无法稳定,那么用气设备将得到一个不稳定的气压,并且,在气压升高到将近卸载的时候,空压机的排气效率也将随之下降,从而耗费更多的电能。若采用空压机节电王,它将在气压波动和电能损耗之间取得最佳折衷,使得气压仅仅是微幅波动,设备的用气状况将改善。综上,现有条件下,不改变工艺条件,使用空压机节电王的节电潜力不低于28%左右,并且将改善工作条件,减少维护成本。
3、主要节电原理介绍
根据气体的热力学定律,在空气被压缩的过程中,“恒温压缩”比“绝热压缩”所需做的功更少。为了使空压机更加节能,一方面应该使空压机尽可能接近恒温压缩过程,即空气在被压缩的过程中要充分散热,因此压缩曲线应该取得低一些。但是另一方面,如果曲线过低,为了满足供气量,空压机的运转时间就会加长,此时空压机电动机的自耗以及机械部件的怠速损耗等所占的比重就会增大,造成空压机的效率反而降低。
综上,在保证空压机的供气量的前提下,对于某台空压机,必然存在一条最佳压缩曲线,这个曲线不是最高也不是最低,而是介于两者之间的某个值,使空压机具有最小的单位功耗的最佳曲线。为此,本项目节能产品采用“动态规划法”,设计了能够实时采集空压机运行参数的主控计算机,编写了控制软件,在应用过程中能随时求解出最佳曲线(称最优曲线),空压机按照这个最佳曲线运行,保证空压机在最低功耗的状态下运行,从而实现空压机节能,最优曲线通过动态规划法进行实现,此为本项目节能产品的核心工作原理。[注:专利技术]