制药行业空压机节能改造案例

制药行业空压机节能改造案例

【企业概况】

该制药企业主要生产的药品为黄霉素预混剂、盐霉素预混剂和阿维菌素三个品种，其中黄霉素预混剂年产能力为2400吨（折合4％预混剂）；盐霉素预混剂年产能力为3640吨（折合12％预混剂）；阿维菌素精粉年产能力70吨（折纯）；年产值约1.2亿元。空压机共2台,110kw,一用一备，年耗电量约为67万度。

 【改造前运行工况分析】

本厂共的三台空压机，一用两备，其运行的基本参数如下：

从数据来看，该三台空压机属于1用2备，通常只有1台运行。从加载比例来看，加载率为57%，加载时，视在功率为125kW，有功功率约112kW，处于满负荷状态；卸载时，视在功率仍达到52.6kW，估算其卸载时的有功损耗约为31.6kW，可见损耗较大。

【改造前问题分析】

以上三台空压机存在以下改进点：

1、空压机效率较低，需要改变压缩方式，提高效率。

2、存在严重的空载功耗。

需要对空压机的运行工况进行改进，从而达到供气充足、能耗下降、空载功耗消失的目的。

【节能改造内容】

施工周期：设备的生产制造：10天，安装调试1天。

【改造效果】

（1）节电

   （2）降低空压机油温：约下降20度。

   （3）降低空压机的维护费用，延长空压机使用寿命。