离心空压机节能技术——不锈钢冶炼企业节能方案
离心空压机节能技术【例:张家港浦项不锈钢,一期二期空压机车间】
其内空压机分为2组:
一期:含有Atlas和Yoo Chang空压机共3台;
二期:含有Atlas空压机5台。
三期含有多个空压机房:
(1)制钢1:车间内含有韩信空压机4台,但本组实际上含有空压机5台,另一台增设在热轧空压机车间门口第一台放置。
(2)制钢2:其中含有3台韩信空压机,主要用于连铸、喷淋等用途。
(3)热轧:含有韩信空压机3台。
(4)冷轧2:含有Atlas空压机5台用于:冷轧、退火酸洗。
(6)H-APL:含有韩信空压机3台。
节电空间判断:
1、空压机设计的调节方式简单粗放,效率低,不利于节能。无论是采用卸载阀、节气门、蝶阀、滑阀等方式进行排气量的调节,都是简单的调节方式,在设计之初并未充分考虑能源的节省,因此耗电量非常大;即使是较新出现的变频PID调节方式,也不能解决电机出力波动大的难题,这些落后的调节方式将造成能耗的上升。
2、由于调节方式的局限引起的气压宽幅波动或者周期性波动。由于调节方式不当,将造成气压在很大范围内波动,无法稳定。而气压的波动将造成三个问题:其一,由于气压不稳,用户为了保证最小气压,因此不得不提高设定气压,造成过度供应,形成了浪费;其二,在气压偏高的过程中,压缩机的排气效率已经显著降低;其三,由于气压的频繁波动,电动机和压缩机的出力不稳定,处在变动工况的过程中,达不到设计效率;即使采用变频PID调节,仍不能避免出力不稳定的现象,有时甚至更加严重。
3、空压机压缩过程中的热量未能及时散出,特别是当工作状况不佳时,热能积累造成温度上升,会进一步加大压缩功,加大的压缩功又会进一步转换成更多的热量,形成恶性循环,排气温度会有显著的增加,此时压缩机约有80%的电转变成毫无用处的热量。
我们可以通过节能设备来提高原有生产设备在能源使用方面的效率,在空压机节能方面,以往存在设计、使用等方面的诸多不足,以至于在能源供应紧张、能源价格高企的今天,催生出了节能增效的需求。对于本现场,可采用专利产品空压机节电王进行节能技改。
空压机节电王就是根据当前空压机的一些节能需求而设计的一种节能设备,它的设计目标是:保证空压机稳定、持续的工作的同时,节约能源,并起到保护空压机的作用。
节能原理:
空压机节电王是一个自寻优系统,它的节能原理是寻找最稳定、节能的工作状况,并使空压机运行于这种状况下,它的设计思想是对空压机的运行气压稳定性、设备稳定性、运行能耗等方面进行折衷处理,在保证气压比较稳定条件下(但不是恒压供气),使得空压机的出力处于高效、稳定的状态,能够提高空压机的实际运行效率。同时它也能降低温度、降低噪音、改善现场环境。它是空压机的一个附属设备,不影响空压机的运行,也不改变空压机的设定参数。
节能效益:
车间 | 年节电量(万kWh) | 节约电费(万元) (电价按照0.62元) |
一期 | 0 | 0 |
二期 | 74 | 45.88 |
制钢1 | 134 | 83.08 |
制钢2 | 106 | 65.72 |
热轧 | 106 | 65.72 |
冷轧2 | 106 | 65.72 |
H-APL | 73 | 45.26 |
合计: | 599 | 371.38 |
年折合节约标准煤:2036.6吨 |