螺杆空压机节能技术——不锈钢冶炼企业节能方案
螺杆空压机节能技术【例:某冶金集团分公司,运行2台螺杆空压机】
改造前运行工况分析:现场螺杆式空压机属于单级压缩,空气温升明显,额外的温升将带来短时的额外压强,而冷却后却消失,这种短时的额外压强将形成额外的反作用力,带来毫无意义的额外的功耗。改善这种现状的途径,在于提高压缩效率。以下为改进空间:
(1)现场螺杆式空压机属于单级压缩,空气温升很明显,效率得不到保障,在工艺条件无法改变的前提下,采用节能设备---空压机节电王进行节能。特别是250kW空压机加载时电流达到480A左右,而卸载时只有290A,空载时损耗比较严重。因此,很有必要采用空压机节电王进行节能,节约电力成本,并减少空压机的故障率。
(2)压缩空气出口温度高,能达到 90℃,虽然对于空压机本身来说属于正常温度,但反映出压缩机的散热情况仍需改进,压缩机的压缩过程冷却不甚充分,因此具有节能空间。若通过节能技术,进行压缩特性曲线的最佳选择,选取最省电的压缩模式,出口温度至少将有10℃的下降空间,此项也有一定的节电空间。
(3)加卸载频繁,若通过节能技术,改变压缩机的压缩曲线,使得加、卸载时间处于一个合理的范围,可以提高效率,节约电能。
改造内容:
序号 | 型号 | 数量 | 节能改造内容 |
1 | LGW-250 | 2 | 安装空压机节电王 KYK-0.4-250 |
改造效果:
(1)每天节约2640度电,年节约95万度电,节电率为25%。
(2)降低空压机油温:改造后油温约下降10度。
(3)降低空压机的维护费用,延长空压机使用寿命。